我们应该怎么维护和保养机械设备

2017-03-11  来自: 肇庆市牧研机械有限公司 浏览次数:541

一般设备的维护保养管理
      操作人员对于本岗位的设备,负有管好、用好、维护好的责
任,要做到四懂三会”(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;会使用、会维护保养、会排除故障),并完成如下工作:
①正确使用设备:操作人员要严格遵守操作规程、熟悉操作程序(包括开车前的检修准备、运行中的调整切换、停车和事故处理),认真控制设备运行中的各项参数(如温度、压力、流量、时间、转速、电压、电流等),严禁超温、超压、超负荷运行。
②认真检查设备:操作人员应根据工艺流程确定巡回检查路线,严格执行巡会检查制度,采用听、看、摸、比、闻等手段检查设备运行情况。发现不正常情况及时查明原因,及时处理,遇有危险情况时应作紧急处理,并及时通知相关人员,同时作好检查记录。
③精心维护保养设备:操作人员要认真搞好设备的润滑工作,合理检查设备润滑情况,实行润滑“五定”(定质、定人、定点、定量、定期)制度。

2保障人员对维护好设备负有直接责任。保障人员要经常上岗检查,主动向操作人员了解设备运行情况,发现问题及时处理,并作好详细记录。

3保障人员要保证所有备台设备处于良好状态。备台设备应定期检查维护,注意防尘、防潮、防腐蚀、防冰冻。传动设备要定期盘车和切换。

4)严格执行交接班制度,认真细致地作好设备运行状态的交接班工作,对主要生产设备的交接要有详细记录                                          下面举个机械操作保养规程例子

刮板式输送机

1每班1次检查刮板外壳底部是否漏料      

2每周检查1次设备各部分,注意刮板链条是否变形或断裂、链条连接处开口销是否脱落

3定期清理刮板头尾滚轮上的缠绕物,初清设备前的输送刮板每周清理1次,初清设备后的输送刮板每月清理1次;混合机下的刮板应每周清理1次头尾积料;

4每月为头尾滚筒轴承加注1次润滑脂;   

5每月清洗并润滑传动链条和链轮1次;

6检查轴承座及减速机在工作过程中的温升情况,若手触 10秒左右感觉烫手则表明温升过高,应查清原因并采取加注润滑脂或清洗轴承、减速机等相应措施;

7、停机前,应停止进料运转2分钟,以便排空物料

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螺旋输送机的维护与保养

一、日常保养内容扩要求
1、清除设备外部死角污垢,保持设备表面清洁,清除设备上的杂物。
2、检查各部螺栓的紧固情况,若有松动应及时拧紧。
3、检查联轴器同心度及销轴与胶圈的磨损情况,若磨损应及时更换,并调整同心度。
4、检查各运转部位的润滑情况,及时加注润滑油(脂)。
5、检查机盖的密封情况,若有漏油现象应及时处理。
6、检查减速机的油量,润滑油缺少时应及时添加。
二、二级保养内容及要求
1、执行日常保养全部内容。
2、对绞龙吊点进行检查或更换。
3、对机头,机尾轴承进行检查,加注润滑脂或更换密封圈。
4、检查传动部位的另部件的磨损程度,磨损超标时应更换。三、完好标准内容
1、运转正常,各部润滑良好,无异声,效能良好。
2、设备能力达到设计能力的90%以上。
3、机件齐全,保证安全运转至二级保养间隔期。
4、附件齐全良好,设备整洁卫生。
5、易损备件齐全,技术资料(设备台帐、保养记录、图纸)准确齐全。
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