饲料原料的清理

2017-07-22  来自: 肇庆市牧研机械有限公司 浏览次数:345

一、清理的目的与要求
     在进入饲料厂的原料中,可分为植物性原料、动物性原料、矿物性原料和其他小品种的添加剂。其中动物性原料(如鱼粉、肉骨粉),矿物性原料(如石粉、磷酸氢钙)以及维生素,药物等的清理已在原料生产过程中完成,一般不再清理。饲料厂需清理的主要是谷物性原料及其加工副产品。糖蜜、油脂等液体原料的清理则在管道上放置过滤器等进行清理。

 饲料谷物中常夹杂着一些沙土、皮屑、秸杆等杂质。少量杂质的存在对饲料成品的质量影响大。由于成品饲料对含杂的限量较宽,所以饲料原料清理除杂的目的,不单是为了保证成品的含杂不要过量,而是为了保证加工设备的安全生产,减少设备损耗以及改善加工时的环境卫生。 

饲料加工厂常用的清理方法有两种:

筛选法:用以筛除大于及小于饲料的泥沙、秸杆等大杂质和小杂质。

磁选法:用以分除各种磁性杂质。

此外,在筛选以及其他加工过程中常辅以吸风除尘,以改善车间的环境卫生。
二、筛选

1.筛面的结构

     筛选是根据物料与杂质的粒度大小不同而进行分离的一种操作。筛选时小于筛孔的物料穿过筛孔为纯净物料(筛下物),大于筛孔的杂质不能通过筛孔而被清理出来(筛上物),两者或相反。饲料厂常用的筛理设备有圆筒(或圆锥)初清筛、粉料初清筛和平面回转分级筛。

(1)栅筛,设在投(下)料口处的栅筛是清理原料的道防线,其主要作用是初步清理原料中的大杂物,保护后序设备和工人安全。栅筛的间隙是根据物料几何尺寸而定。玉米等谷物原料应为30mm左右,油饼粕应为40mm左右。同时应保证栅筛有一定强度,通常用厚3mm,宽2cm的扁钢或Ф10mm的圆钢焊成。应将其固定在投(下)料口上,并保证有8~10°的倾角,以便于袋中物料倾出,减少工人的劳动强度。

汽车卸料的栅筛由厚4mm,宽5cm钢板制作。
 

   (2)冲孔筛,冲孔筛又称筛板,通常是在薄钢板(黑铁皮)或镀锌铁板(白铁皮)上用冲模冲出筛孔制成。筛孔的形状有圆形、圆头长形、三角形等数种,如图3-7所示。筛面的厚度一般取决于筛孔的大小,筛孔小的筛面其厚度较薄,筛孔大的或受磨损剧烈的筛面应适当加厚,以使筛面有足够的强度。过厚的筛面,筛理时筛孔易于堵塞,过薄则强度不够,一般筛面的厚度为0.5~1.5mm。
 

    (3)编织筛面,编织筛面可由金属丝(如钢丝、镀锌铁丝等)、化学合成丝编织而成。编织筛的筛孔有长方形、方形两种。编织筛面所用金属丝的粗细,根据筛孔大小而定,一般直径在0.5~1.5mm之间,粉料、粒料均可使用。
 2.筛分原理

    采用筛理机械可清除饲料中的杂质,也可进行饲料的分级筛理。筛理是根据物料粒子的粒形、宽、厚等方面的差别,使它们一部分通过筛面成为筛下物,另一部分留于筛面上成为筛上物,从而使饲料与杂质分离,达到去除杂质的目的,或供不同大小、不同形状的饲料分开,以进行分级处理。
     采用圆孔筛或方孔筛,可按颗粒宽度不同进行分离。饲料颗粒或杂质的宽度小于筛孔直径,在筛面上滑动时,宽度小的物料到达孔中时颗粒树立,顶端向孔下而穿过筛孔,成为筛下物;宽度大于筛孔直径的物料成为筛上物。选用长孔筛,可按颗粒厚度不同进行分离。厚度小于筛孔厚度的粒料或杂质,在筛面上滑动时,倾斜翻转而穿过筛孔,成为筛下物,厚度大于筛孔厚度者不能穿过筛孔成为筛上物。对于一些特别长的绳头、秸草等柔性杂质在筛理时会挂在筛孔上,一般要由人工及时除去。
 

    从物料过筛状况的分析中可得出筛理的必要条件是:颗粒在筛面上要有相对滑动;应过筛的颗粒要有机会接触到筛孔;如按宽度分离,则必须使欲过筛的颗粒直立起来进入筛孔;如按厚度分离,则必须使欲过筛的颗粒顺延筛孔长度,侧过身来进入筛孔。
 

     将以上筛理必要条件归结为筛理三要素:①物料和筛面有相对运动;②需过筛物和筛面接触;③有合适的孔形和尺寸。
 

3.筛面的开孔率

    开孔率指筛面上筛孔总面积占有效筛理面积的百分率。其计算公式如下:

K=A2/A1 × 100%

式中:K—开孔率(%)

A2—有效筛理面积(m2)

A1—筛孔总面积(m2)

开孔率越大,物料过筛的机会越多,筛理效率就越高。筛孔合理的排列形式,可以缩小孔间距,增大筛孔总面积,提高开孔率。
     圆形筛孔的排列方法,有正方形排列和三角形排列两种,通过计算,在筛孔大小相同的情况下,三角形排列较正方形排列好,它具有较高的开孔率,并能保证筛面各方向强度的均一性。
 

4.饲料厂常用的清理设备

 ⑴圆筒初清筛

国内目前使用较为普遍的是TCQY淫护士影院圆筒初清筛。其广泛应用于饲料厂、粮食加工厂、粮食立筒库及其他行业的原料接受清理。主要用于清除大的杂质如稻草、麦杆、麻绳、纸片、土块、玉米叶、玉米棒等杂物,以改善车间环境,保护机械设备,减少故障或损坏。该淫护士影院根据圆筒直径大小不同有5个产品,生产能力从10t/h到80t/h。本淫护士影院具有产量高、动力消耗少、结构简单、占地面积小、易于安装维修、调换筛筒方便等特点。


TCQY淫护士影院圆筒初清筛.jpg

 

     该淫护士影院初清筛主要由冲孔圆形筛筒、清理刷、传动装置、机架和吸风口等部分组成。工作时原料由进料口经进料管进入筛筒内部,筛筒旋转时,穿过筛筒的筛下物从出口流出,通不过筛筒的大杂质在圆筒筛内部的导向螺带作用下,被引至位于进口通道下方的大杂口排出机外。导向螺带不仅有助于排出大杂废弃物,并且起到阻止物料同筛上物流出的作用。上设吸风口可与中央吸风系统连接,防止尘土飞扬,清理刷可以清理筛筒,防止筛孔堵塞。冲孔圆筛是主要工作部件,由主轴呈悬臂状支撑。整筛筒分前后两段,靠近轴端的半段多用20mm×20mm方形孔,可使粒料较快地过筛;而靠近出杂口的段常用13mm×13mm的较小方形筛孔,以防止较大杂质穿过这段筛孔而混入谷物中去。
 

 (2)圆锥粉料清理筛

      圆锥粉料清理筛主要用于饲料厂粉状原料如米糠、麸皮、鱼粉等原料的清理,可有效的分离混杂于粉状副料中的秸杆、石块、纸片、结团物的大杂,以使物料能顺利地通过其他设备,有效的保证后段加工设备及输送设备的正常工作。该机还可用于混合后的物料的筛理,打碎和清除团状物料,以保证配合饲料的质量。国内生产的圆锥粉料筛为SCQZ淫护士影院


SCQZ淫护士影院圆锥粉料筛.jpg

圆锥粉料筛由筛体、转子、筛筒和传动等部件构成。筛体包括进料斗、筛箱、操作门、出料口和端盖等组成。其中转子是主要工作部件,它是由打板、刷子、托架、主轴及喂料螺旋等组成。主轴上装有托架,托架的顶端有打板和清理刷。打板与主轴以一定倾斜角安装。打板和刷子与筛筒内表面的间隙可通过调节螺栓予以调节。主轴顶端安装有喂料螺旋,将来料强制推入筛内。筛筒由两片曲成半圆的冲孔筛板组成,由压条和螺栓连接成圆锥体筛筒并固定在箱体内的固定圈上。
 

      圆锥清理筛是连续工作的,当喂料螺旋将需清理的粉料强制推入筛筒后,粉料受到螺旋打板的冲击作用使粉料中的结团物料打碎,同时,粉料在打板的推动下与打板一起绕筛筒内表面作圆周运动。在打板的压力和物料离心力的作用下,小于筛孔尺寸的粉料迅速穿过筛孔,从出料口排出,杂质则成为筛上物在倾斜打板的作用下向大杂出料口方向移动,最后由排杂口排出。
 

      SCQZ型圆锥形粉料筛,其打板倾角一般为5°~8°。机型大的取大值,小的取小值。转子以转速300~400 /分运转,机型大时转速小。圆锥形粉料筛运转平稳,占地面积小,能有效的将粉料中含有的石块、纸片、秸杆等清理出去,但原料中含有的绳头、叶片等长形柔性杂质易缠绕于进料螺旋中心轴上,工作中应及时去除。
 

 (3)回转振动分级筛

    回转分级筛主要用于饲料厂的粉状物料或颗粒饲料的筛选和分级,也可用于饲料厂原料的初清,以及大、中型饲料厂二次粉碎后中间产品的分级。该机采用偏重平衡法,使筛体运动过程中水平方向的惯性力得到完全平衡,因而振动小,噪声低。由于该机综合了圆运动、椭圆运动和往复直线运动的优点,并设有筛面清理装置,因而该机具有产量大、筛分效率高、能耗小、操作简单等特点。回转分级筛主要由机架、驱动装置、筛箱、尾部支撑机构等部件构成。
 

     物料从进料口集中进入筛体,在进口筛体圆周运动的作用下,使物料迅速分布在整个筛面上,并产生自动分级,物料在进料端运动轨迹为横向椭圆(椭圆长轴沿筛宽方向);随着物料的运动,其运动轨迹逐渐由横向椭圆变为圆、纵向椭圆,最后在出料口物料作近似往复直线运动 。物料在运动过程中产生自动分级,使料层下面粒度较小的物料迅速过筛,而上面粒度较大的物料则向出料端运动。随物料向出料口移动,筛体由圆周运动向往复直线运动转化,从而使大于筛孔尺寸的颗粒迅速向出料口方向移动,直到排出机外,完成物料的整个筛分。

.磁选

    利用磁场的吸力分离磁性杂质的方法,称为磁选。

    在饲料原料中所夹杂的磁性杂质,如铁、钴、镍等金属碎块以及磁铁矿矿砂等。在饲料生产中一般只按除强磁性杂质的要求选用磁选设备。
 

(一)磁铁

    磁选设备的主要工作构件是磁铁,根据产生磁场的方法不同,磁铁可分为电磁铁和磁铁两大类。

    电磁铁一般用剩磁较小的“软铁”做铁芯,在铁芯的外面绕以线圈而成。当线圈通电时,两端产生磁性而形成磁极,电磁磁选设备可以产生较强的磁场,但是电磁磁选机的设备费用较贵,需产生直流电源的整流器等附属设备,并随着电流的消失,电磁铁的磁场退到接近于零;设备维修费用也较高。所以现较少使用电磁磁选设备。

    近年来,随着优质磁性材料的研究与开发,新型材料所制成的磁铁有了很大发展。新型材料制成的磁铁已能满足饲料厂除杂的要求,而且使用方便,不易退磁,不需要激磁电力,价格便宜,维修费用低。目前大多使用永磁磁选设备。
 

(二)磁铁的磁化原理

    当磁钢被磁化时,其磁感应强度B随着磁场强度H(磁化电流)的增加沿曲线从0向饱和极限BM增长。当磁场强度增加,磁感应强度不再增加时,停止增加磁化电流,并下降到零,而磁钢的磁感应强度沿上部曲线从BM降到B。当磁化电流降到零时,磁钢仍保留着磁性B。这种磁性叫剩磁强度,又称为剩磁。为了使磁钢的磁感应强度降到零,即完全消磁,必须反向磁化。当磁场强度反向增加到-He时,磁钢的磁性才能完全退磁,使磁钢完全退磁的磁场强度称为矫顽磁力。如继续增加反向电流则进行反向磁化。随反向电流的增加,反向磁感应强度增加。当反向电流达到一定值后,磁感应强度增加到反向大-BM。如果将磁场强度降到零,则磁感应强度从下部曲线降到-B0,为反向剩磁值。若二次改变电流方向,并逐步增大,则磁感应强度也可达到先前的BM值。如果循环重复磁化,磁感应强度按磁滞回路的封闭曲线变化。
 

   磁铁就是利用磁感应强度滞后磁场强度(电流)的原理而在生产实践中应用的。磁滞回路也称为磁铁的特征。在磁选中主要利用的是剩磁强度B和矫顽磁力He。剩磁强度越大,说明磁铁的吸力越大,除杂能力越强。而矫顽磁力越大,则磁铁的退磁越强,使用寿命越长。所以,在选择磁钢材料时,应选择剩磁和矫顽磁力较大的材料。
 

(三)磁选设备

    1.篦式磁选器,它常安装在粉碎机、制粒机喂料器和料斗的进料口处,磁铁呈栅状排列,磁场相互叠加 ,强度高。磁铁栅上放置导流栅,起导流和保护磁铁的作用。当物料通过磁铁时,物料中的磁性金属杂质被吸住,定期人工清除。栅式磁选器的缺点是:磁铁栅的磁场作用范围有限,两栅棒中心磁力弱,磁性金属杂质可能未被吸住而通过,此外,磁铁栅经常处于摩擦状态,退磁较快,吸附的铁杂物对物料流也有阻碍作用。但该磁选器结构简单,使用方便,主要用在粉碎机、制粒机等主要工作设备的进料口处。
 

永磁筒磁选器由内筒和外筒两部分外筒与溜管磁选器一样,通过上、下法兰连接在饲料输送管道上,内筒即磁体,它由若干块永磁铁和导磁铁板组成而成,即用铜螺钉固定在导磁板上。磁体外部有一表面光滑而耐磨的不锈钢外罩,并用钢带固定在外面门上,清理磁体吸附的铁质时可打开外筒门上,清理磁体吸附的铁质时可打开外筒门,使磁铁转到筒外。

TCXT永磁筒式磁选机.jpg

永磁筒与溜管连接在一起,当颗(粉)状物料和混入物料中的磁性杂物,由进料口落到内筒顶部的圆锥体表面,向四周散开,随后沿磁体外罩表面滑落,由于铁质比重大,受到锥体表面阻挡之后弹向外筒内壁,在筒壁反力及重力作用下,沿着磁力线方向下落,故易被磁体吸住,而非磁性物料则从出料口排出,从而完成物料与铁杂质的分离。
 

     永磁筒的磁芯一般由新近研制的稀土永磁材料制成,磁感应强度可达200~380mT,寿命可达 6~8年。由于其具有结构简单,除铁效率高,不占场地,无须动力等优点,所以被饲料厂,粮油加工厂普遍采用。

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关键词: 圆筒初清筛   永磁筒   圆锥粉料筛   振动筛  

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